何をするにも効率化と最適化

【何をするにも効率化と最適化】
　
　

　　
おはようございます。
　
　

　
年明けから製作に入りましたイペ材のガーデンキッチン。
　
　

　
途中で材料が足りなくなったり

色々とありましたが、

扉以外の材料は矧ぎおわり本体部材がすべて完成したので

一台カタチにしてみました。

まだまだ全部で12台あります。
　
　
　

　　
前にもチラっと書きましたが、

30年くらいは無塗装で外使いが可能な堅牢な材料。

反面、

物凄く硬くて重く、施工性の悪い材料。
　
通常、こんなもんでコンマ数ミリを気にする仕事は中々しない。
　

　
　
　
沢山ありますから、

一台組み立てながらこの後の効率を上げるために

色々と試行錯誤して作戦を練ります。
　
　

　　
ステンレスフレームに内側からビスで組んで行きますが

まずはビスの軸にピッタリ、

もしくは0.1～0.2位大きい下穴開け。
　
　

　
その下穴が無いと、

ビスが首折れするかインパクトのビットが欠ける。
　
　
　

　
更には入りが良くなる様に、

ビスにあらかじめペインタブルシリコンを塗布する。

又は、パラフィンを塗っておく。
　
　

　
　
それだけで作業性が格段に上がる。

てか、

通常作業とほぼ変わらなくなる。
　
　

　
　
何言ってるか良くわからないと思うけど、

唐木でのウッドデッキ施工とか

同じようなシチュエーションの仕事で苦労した人は

一度試してみて欲しい。

めっちゃ！イイ！
　
　
　

　
　
それでも、普通は下穴加工なんかしなくても

いきなり木材にビスは打てるんだから、

やっぱし手間かかるわ、コレ。
　
　

　
　
さて、

温かいのは今日までで

明日からまた真冬に逆戻り？

　
　
なんか10年に一度レベルの物凄い寒気が入って来るとか？
　
　

　　
そんな訳で、天気の良い昨日の内に次の現場の材料調達や

トラックで運んでしまいたい材木の移動など

午前中は外回り。
　
　

　
これで、いつ大雪になっても大丈夫な準備完了！
　
　

　
今日からはまたしばらく工場で、この硬い材料との戦いです。
　

　
　
　
そうそう、コレを組み立てる専用のボンドもあるんだけど

気温が低いと硬くなってしまうから湯煎に掛けます。

　
　
　
昨日汲んでおいたペール缶の水が凍ってら。

工場内-2℃
　
　

　
みんなが来る前に、

お湯沸して事務仕事です。
　
　
　
　
それでは今日も

それぞれの一日を頑張ろうZ！
　
　
　
#イペ材　#ウッドデッキ材　#ガーデンキッチン